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HQW进口轴承热处理冷却过程的控制

添加时间:2020-11-30  来源:本站  点击量:
热处理冷却过程的控制


  1、为了确保热处理的冷却效果,正火工件在冷却时应从炉中吊下分散空冷,HQW进口轴承工件底下要垫块垫高,四周要保留一定的空间通风。冷却后回火装炉时工件的温度应控制在300℃。

  2、工件淬火时,应先启动冷却介质(水或油)的循环系统。工件浸入介质后要来回摆动以增加冷却效果,发现介质液量不够时应及时添补。

  3、工件浸入油介质时要注意防火安全。

  4、小件淬火,若冷却槽离加热炉太远影响冷却效果时,应临时用小水(油)槽,以保证工件出炉后能及时放入冷却介质内得到应有的冷却效果。

  5、对于高合金钢(如3Cr2w8v),高温淬火易裂时,则出炉后应预冷一下再放入淬火介质中,以防止热应力产生淬火裂纹。

  6、对于薄板件和长轴件,为减少淬火时变形,应尽量侧向和直向浸入淬火介质,或放于大平板上一起浸入介质,以减少变形。

  7、对于双液淬火的工件,如果有凹槽或模腔,则从水中出来后,应倒净积水后再放入油槽冷却。一般油槽出油温度以150~200℃(工件略冒青烟)为宜。

  8、淬火后的工件必须及时回火,一般不要超过2小时回炉。


 

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